Франшизы месяца:

Свой бизнес: производство и сборка алюминиевых профилей

Алюминиевым профилем называют изделие заданной формы поперечного сечения, которое изготавливается методом экструзии из исходного материала. Промышленный профиль является одним из наиболее популярных современных конструкционных материалов. Благодаря используемому сырью – специальному сплаву, готовое изделие обладает рядом важных характеристик – легкостью, которую придает ему алюминий, прочностью, благодаря магнию, и повышенными литейными свойствами из-за содержания в этом сплаве кремния.

По прочности такой профиль не уступает стальным элементам, но при этом из-за своего легкого веса позволяет значительно снизить вес всей конструкции. Алюминиевый профиль хорошо поддается механической обработке. В нем можно просверливать отверстия без применения дополнительных усилий, он легко поддается шлифовке и фрезерованию, хорошо сваривается газовой, фрикционной, контактной и другими видами сварки. Для сборки конструкций из промышленного профиля используются соединительные элементы, которые изготавливаются из пластика, а также оцинкованной или нержавеющей стали.

Таким образом, алюминиевый профиль имеет самое широкое применение в строительстве, отделке и промышленности. Как правило, он используется в качестве отделочного материала для жилых и офисных помещений. Большое его преимущество – красивый внешний вид и отсутствие необходимости в дополнительной обработке. Помимо этого, алюминиевый профиль применяется так же и для отделки фасадов зданий. Для защиты от коррозии металл подвергается анодированию или окрашивается порошковой краской. Также алюминиевый профиль зачастую выступает в роли конструкционного элемента в транспортных системах, в конвейерном и погрузочном оборудовании. Он широко используется в системах навесных вентилируемых фасадов, в архитектуре и облицовке, в изготовлении металлоконструкций, в оформлении интерьера (установка окон и дверей, офисных перегородок, изготовление корпусной мебели и шкафов купе), в качестве элемента конструкций наружной рекламы, торгового и выставочного оборудования и рекламных носителей (для этого используется специальный выставочный профиль).

На протяжении последних нескольких лет наиболее быстрыми темпами в нашей стране развивается строительная отрасль. И в последнее время эксперты отмечают рост спроса на легкие конструкции, которые приходят на смену тяжелым железобетонным и керамзитобетонным панелям. Это одна из наиболее значимых тенденций в современном строительстве, что позволяет оценить бизнес по производству алюминиевого профиля как прибыльный и перспективный. Для организации собственного дела нужно будет зарегистрировать промышленное предприятие, приобрести технологии производства, арендовать помещения под цех и склад, закупить оборудование, подобрать рабочий персонал и обучить его, а также найти клиентов и организовать сбыт готовой продукции.

Производство алюминиевого профиля
Производство алюминиевого профиля относится к числу материалоемких, требует оформления специальных разрешительных документов и немалых вложений на первом этапе работы. Однако, несмотря на все эти недостатки, сроки окупаемости первоначальных инвестиций сравнительно небольшие (при пятидесятипроцентной загрузке производства срок окупаемости не превышает полутора лет), так как спрос на такую продукцию стабилен и существенно возрастает с каждым годом.

Существует два варианта организации производства алюминиевых профилей. Первый вариант – наиболее затратный – заключается в том, что на заводе отливают все виды профилей или же сразу цельные конструкции по спецпроекту. Во втором случае в цехе осуществляется прессовка профилей. Конструкции же составляют из отдельных частей алюминиевого профиля, скрепленных при помощи болтов. Во втором случае вложения будут намного ниже, но спрос на подобную продукцию также невысокий. Поэтому если вы рассчитываете на получение высокой прибыли, то стоит рассматривать лишь вариант организации полноценного завода по отливке, а не сборке профилей из отдельных комплектующих.

В качестве сырья для производства алюминиевого профиля выступает особый трехкомпонентный сплав с содержанием магния и кремния. Существует два основных метода производства алюминиевого профиля – «холодный» и «теплый». В первом случае готовые профили выпрессовываются при помощи пресса-экструдера из круглых заготовок (слитков). Эта технология производства алюминиевых профилей называется экструзией (в процессе чего материал продавливается через отверстие определенной формы).

Процесс производства включает в себя следующие этапы: прогревание прессового оборудования и слитков в газовой печи, прессования профиля, резка и процесс старения готовых изделий. Конечно, на самом деле, это весьма сложная технология, которая требует строгого соблюдения используемой технологии. При ее нарушении на этапе изготовления сплава могут появиться дефекты на готовом изделии в виде пузырей. Если же в заготовку попадет шлак, то это приведет к возникновению рисок. По этой причине так важно тщательно контролировать качество работ на всех стадиях процесса производства. По технологии «теплого» профиля используются специальные прокладки из полиамида и полиуретана между двумя алюминиевыми пластинами. Она применяется при производстве профилей для стеклопакетов.

Для изготовления алюминиевого профиля потребуется высокотехнологичное оборудование, которое подразделяют на оборудование для литейной линии и цеха прессования продукции. В первом случае используется газовая печь для плавки алюминия (стоимость такой печи начинается от 13 тыс. евро), поворотный отражательный миксер (стоимостью около 11 тыс. евро) и разливочный стол (примерно 8,5 тыс. евро).

Оборудование для прессового цикла включает в себя печь для нагревания заготовок (около 6 тыс. евро), пилу для разрезания заготовок горячим методом (от 3,5 тыс. евро), собственно пресс-экструдер (около 15 тыс. евро), линию для подачи заготовок в пресс (от 4 тыс. евро), линию послепрессовой обработки профиля (от 6 тыс. евро) и печь для отжига готовой продукции (еще около 5 тыс. евро). Также потребуются контрольные инструменты и различные измерительные приборы для отслеживания качества производимой продукции на каждой стадии технологического процесса.

Помещение под цех по производству алюминиевого профиля должно располагаться в промышленном районе – на окраине или за пределами города, подальше от жилых домов. В идеале это может быть здание бывшего завода – так вы потратите меньше средств на обустройство помещение и обеспечение подъездных путей. Производственное помещение обязательно оборудуется подъемно-транспортными механизмами (например, кран-балками) для перемещения готовых профилей. Для размещения цеха со всем необходимым оборудованием, складов для сырья, а также бытовых и хозяйственных помещений потребуется площадь около 300 кв. метров. При этом склад готовой продукции должен располагаться отдельно, но желательно рядом с производством. Он должен быть довольно просторным, так как алюминиевый профиль хотя и не отличается большим весом, но занимает немало места. Кроме того, в складском помещении должны быть достаточно высокие потолки, что позволит более рационально организовать хранение готовых профилей.

Для бесперебойной работы вашего производства потребуется минимум пять-шесть работников (начальник производства, технолог, оператор и мастера). При этом, как и на любом другом маленьком предприятии, все сотрудники, несмотря на то, что каждый из них занимает определенную должность и выполняет свои функции, тем не менее, скорее универсальны и могут подменять друг друга при необходимости.

Организация бизнеса по производству алюминиевых профилей требует наличия большого опыта работы в этой сфере, отличных знаний технологии и сравнительно больших вложений. Этот вид производства должен в обязательном порядке лицензироваться, поэтому дополнительные расходы сопряжены с получением сертификатов соответствия продукции и производства и лицензии на выполнение строительно-монтажных работы (если вы планируете оказывать и такие услуги, но об этом мы расскажем более подробно ниже).

Особого внимания заслуживает вопрос ценообразования. Цена на алюминиевый профиль напрямую зависит от стоимости основного сырья для его производства – алюминия. В свою очередь, на стоимость алюминия влияют колебания цен на Лондонской бирже металлов (LME). По этим причинам многие производители алюминиевого профиля строят свое ценообразование по принципу «плавающих цен». Это означает, что цена на производство и изготовление алюминиевого профиля привязывается к ценам на LME, ознакомиться с которыми может любой желающий на официальном сайте биржи. Таким образом, потенциальные и постоянные клиенты могут сами прогнозировать стоимость профиля, ориентируясь на цены на сырье. Производитель же при этом повышает лояльность своих клиентов, предлагая им более «объективную и прозрачную» цену, нежели у конкурентов.

Основные клиенты такого предприятия – строительные компании, дилеры и дистрибьюторы металлопродукции, специализированные магазины по продаже строительных и отделочных материалов, строительные рынка, а также физические лица.

По предварительным подсчетам для организации бизнеса по производству алюминиевого профиля потребуются первоначальные инвестиции в размере от 110 тыс. евро. В эту сумму входит аренда производственных и складских помещений, закупка оборудования, сырья, фонд заработной платы на первые три месяца работы и другие неизбежные расходы. Рентабельность этого вида производства оценивается в 12 %.

Бизнес по сборке алюминиевых профилей
Как мы уже писали, можно отливать алюминиевые профили и реализовывать их строительным компаниям и физическим лицам. Кроме того, можно несколько расширить ассортимент услуг и предлагать своим клиентам не только готовую продукцию, но и возможности для сборки конструкций по индивидуальным заказам. Кроме того, если у вас нет достаточного количества средств на организацию полномасштабного производства профиля, можно начать свое дело с оказания услуг по его сборке, а затем расширять его в сторону производства. Какой бы вариант вы ни выбрали, стоит учитывать тот факт, что такой вариант ведения бизнеса требует меньше усилий для организации, но также сопряжен с дополнительными расходами на расширение штата сотрудников и получение необходимых лицензий и разрешений.

К конструкциям из алюминиевого профиля относятся готовые изделия (например, окна, двери, витрины, фасады, балконы и пр.), которые состоят из стеклопакета, системного профиля с термомостом и без него и фурнитуры. Различают два вида таких конструкций – фасадно-купольные и оконно-дверные. Последние могут быть «холодными» и «теплыми», что определяется отсутствием или наличием термомоста – прокладок из полиамида и полиуретана между двумя алюминиевыми профилями, которые составляют с ними единую систему. Различие между «холодными» и «теплыми» конструкциями определяется сферой их применения: первые подходят для внутреннего применения – дверей, окон, перегородок внутри помещения, а вторые предназначены для наружного «использования» (входные двери, наружные окна и т. д.) и помогают сохранить тепло.

Фасадные системы применяются для создания фасадных навесных стен, светопрозрачных крыш и создания куполов. Наибольшее распространение получили классическими фасадно-купольные системы (к которым относятся стоечно- и опорно-ригельные, а также фасады с полуструктурным и структурным остекленением).

Для изготовления алюминиевых конструкций потребуется отдельное помещение. Его площадь может быть раза в два меньше площади производственного цеха и составлять около 100-150 кв. метров. При этом никаких особых требований к такому помещению не предъявляется. Для хранения фурнитуры и комплектующих хватит дополнительной площади в 30 кв. метров, а вот готовую продукцию, как и в случае с алюминиевыми профилями, нужно будет хранить в отдельно стоящем складском помещении большой площади и желательно с высокими потолками.

Для изготовления металлоконструкций требуется специальное оборудование. Точный список необходимого оборудования зависит от того, какой способ соединения углов конструкции используется на производстве. Всего существует два варианта. В первом случае в профиле вырезаются отверстия под стяжки и болты, при помощи которых соединяются углы (этот способ называется прикручиванием). Для этого достаточно наличия простого ручного инструмента. При использовании второго метода края профиля смазываются клеем и опрессовываются на станке. Этот способ более сложный и затратный, так как требует наличия специального оборудования, но считается намного надежнее первого. По понятным причинам большинство изготовителей алюминиевых конструкций предпочитают использовать первый способ.

Если же вы собираетесь заниматься сборкой способом прессования, то вам нужно будет приобрести целый комплект дополнительного оборудования, которые включает в себя, как минимум, пресс для соединения углов, компрессор с осушителем воздуха и набора пневмоинструментов, пилы для резки профиля. Хотя расходы в этом случае будут выше, тем не менее, вы сможете также значительно увеличить свою производительность. Однако когда объем получаемых вами заказов превысит 10 конструкций (например, стеклопакетов) в день, нужно будет закупить еще ряд инструментов: копировально-фрезерный станок для отверстий под фурнитуру, стационарную пилу с охлаждением, применяемую для резки алюминиевого профиля, стенд для регулировки углов и установки стеклопакета, пилу для прорезки штапика. Это оборудование не относится к разряду высокотехнологичного, поэтому вполне можно приобрести его в состоянии бывшего в употреблении и сэкономить таким образом до 40 %. Как правило, восстановленное оборудование привозят из Европы.

К дополнительным расходам можно отнести аренду или покупку грузового автомобиля для перевозки собранных конструкций. Кроме того, вам потребуются столы для сборки стеклопакетов, тележки для перевозки комплектующих и готовой продукции, строительные леса и т. д. Часть из этого списка можно приобрести или же изготовить самостоятельно. Также понадобится ручной инструмент – молотки, ножницы для нарезки уплотнителей, специальные присоски для транспортировки стеклопакетов, пневмодрели, пневматические шуруповерты и т. д. Наиболее известные производители качественного ручного специализированного инструмента также находятся в Европе.

Создание конструкций из алюминиевых профилей невозможно без проведения предварительных расчетов, которые должны быть максимально точными, что позволит правильно рассчитать необходимый расход материалов. Для этого нужна специальная компьютерная программа, которая в течение нескольких минут на основании введенных данных дает расчет предварительной стоимости готовой конструкции. Эта программа платная, и, в принципе, она не относится к числу крайне необходимых для работы. Однако опытные предприниматели все же советуют приобрести ее. Таким образом, вы сможете не только ускорить процесс определения стоимости заказа (и не заставите клиентов долго ждать), но и исключите пресловутый человеческий фактор, чреватый весьма дорогостоящими ошибками, при составлении предварительной сметы.

Для изготовления алюминиевых конструкций также требуется сырье и комплектующие. К ним относятся сам алюминиевый профиль, стеклопакет и фурнитура. Алюминиевый профиль хорошего качества производится как за рубежом (в Германии, Италии, Польше, Греции, Бельгии, Турции), так и в нашей стране. А вот фурнитуру специалисты рекомендуют приобретать европейского производства, а не отечественного. Кроме того, необходимо учитывать, что при изготовлении алюминиевых конструкций используются профили различного типа, каждый из которых подходит для производства определенной системы – оконной, фасадной или дверной. Желательно, хотя бы на первое время работы выбрать определенную специализацию и производить, к примеру, только оконные системы или фасадные. Так вы приобретете определенный опыт и репутацию, пусть даже и в более узком сегменте, но с перспективой на расширение производства.

При выборе поставщика материалов для производства алюминиевых конструкций обращайте внимание, во-первых, на цены, во-вторых, на ассортимент и, в-третьих, его месторасположение. В последнем случае действует правило: чем ближе, тем лучше. Алюминиевые профили реализуются, как правило, в погонных метрах и в километрах. При этом на изготовление двух систем – оконной и дверной – может потребоваться более десятка различных видов профилей. Некоторые производители оконных систем замахиваются также на производство стеклопакетов, однако это довольно сложное и затратное дело, которое стоит рассматривать как совершенно отдельный вид бизнеса. Именно по этой причине многие, даже крупные компании-производители алюминиевых конструкций предпочитают закупать уже готовые стеклопакеты.

Также стоит учитывать, что для изготовления алюминиевых конструкций нужно получить соответствующую разрешительную документацию. Полный комплект документов включает в себя лицензию на проведение строительно-монтажных работ, сертификат на производство и сертификат соответствия продукции.

В небольшой компании, которая занимается производством до десяти конструкций за смену, минимальный штат сотрудников составляет от 8 до12 человек. При этом более половины из них будут задействованы на производстве алюминиевых конструкций и занимаются их установкой. А оставшиеся сотрудники принимают заказы у клиентов, занимаются закупками и реализацией готовой продукции.

В производственном цехе работает начальник производства и несколько сборщиков. Последние занимаются резкой алюминиевого профиля, соединением и прессованием углов, фрезеровкой отверстий для фурнитуры. Начальник производства осуществляет контроль за всем технологическим процессом.

Кроме того, вам потребуются монтажники в количестве до трех человек. Распространено мнение, что лучшие специалисты должны работать на производстве, ведь от них напрямую зависит качество готовой продукции. Однако роль монтажников не менее важна, так как неквалифицированные небрежные работники могут просто испортить самую качественную продукцию. Найти хороших специалистов по монтажу весьма непросто, поэтому многие производители алюминиевых конструкций передают заказы на установку своей продукции проверенным партнерским строительно-монтажным фирмам. Причем они могут сотрудничать не с одной компанией, а с несколькими.

Если вы беретесь за сложные архитектурные проекты (зимние сады, фасады, купола и т. д.), то в вашем штате должен быть также профессиональный инженер-конструктор. Найти такого готового специалиста будет непросто. Поэтому есть два варианта: либо переманить инженера у конкурирующего предприятия, предложив ему более высокую заработную плату, либо брать на работу недавних выпускников и обучать их всем премудростям. В настоящее время существует большое количество различных краткосрочных курсов, поэтому с обучением проблем не возникнет. Однако, во-первых, это обучение занимает довольно много времени (до полугода). Во-вторых, оно платное, и платить за него придется, скорее всего, вам. И наконец, никто не гарантирует, что обученный вами специалист не уйдет в скором времени к конкурентам или сам не откроет такую же фирму, став конкурентом вам.

Срок окупаемости бизнеса по производству алюминиевых конструкций при относительно небольших капиталовложениях, которые оцениваются в 300-350 тыс. рублей, составляет от полугода до года. Чем больше стартовый капитал и чем разумнее его использование, тем меньше будет срок окупаемости. Рентабельность этого вида бизнеса составляет примерно 12%, что несколько ниже, чем в случае с производством алюминиевых конструкций, но вполне достаточно для получения высокой прибыли даже в том случае, если это единственное направление деятельности вашей фирмы.

Основные клиенты фирмы, которые занимаются сборкой алюминиевых конструкций, - строительные компании и физические лица.

Сысоева Лилия
(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
Получить предложения по открытию бизнеса, в этой сфере

Внимание! Все поля обязательны для заполнения!



Другие статьи на тему «алюминиевые изделия»

Социальные комментарии Cackle
Бесплатно задать вопрос эксперту портала openbusiness.ru