Франшизы месяца:

Бесплатный бизнес-подбор

Мы подберем для Вас лучшее предложение по открытию бизнеса за 14 секунд

Начать

Производство и продажа белой сантехники

Производство и продажа белой сантехники

Всю сантехнику можно разделить на две большие группы:

- Инженерная сантехника. Эта группа включает в себя большое число всевозможных частей и деталей, из которых состоит канализационная система: трубы, фитиги, краны, смесители, вентили, сифоны, затворы и отводы, арматура и многое другое.

- Белая сантехника. Сюда относятся унитазы, смывные бачки, ванны, биде, раковины, мойки, душевые поддоны. Часто этот вид сантехники называется «санфаянсом», так как основным материалом для изготовления является фаянс. Также применяется фарфор, он более гладкий, впитывает меньше влаги и грязи, легко очищается. Но изделия из фарфора стоят дороже фаянсовых и отличаются большей хрупкостью, хотя по внешнему виду они сильно не отличаются друг от друга.

Среди ванн по материалу основы можно выделить следующие разновидности:

•  Чугунные. Положительными свойствами таких ванн являются прочность, монументальная устойчивость, практическое отсутствие шума при наборе воды, устойчивость эмали к абразивным частицам моющих средств. К отрицательным сторонам относятся тяжёлый вес (от 80 до 150 кг), ограниченность ванны по размерам и дизайну (можно сделать только прямоугольную ванну), сложность восстановления эмали. Также ванны из чугуна долго нагреваются.

•  Стальные. Преимуществами являются невысокая цена, быстрый нагрев, лёгкость (25-30 кг), удобность монтажа. Недостатки – ограниченность формы и размеров, шум при наборе воды, вода быстро остывает, у ванны скользкое дно, невозможность реставрации сколов и царапин. Срок службы до 20-30 лет.

•  Ванны из литьевого мрамора. Плюсами являются высокое шумопоглощение, декоративность и теплота материала. Минусы – большой вес, ванная легко царапается, с ней нужно очень осторожно обращаться, невозможно экспериментировать с размером и дизайном.

•  Акриловые. Преимущества – лёгкий монтаж, высокая шумоизоляция, комфортная температура для тела человека, грязь и пыль не накапливаются, вода остывает медленно, электробезопасна, не скользит, царапины можно восстановить, не меняет цвет и не теряет блеск долгое время, устойчивость к химическим элементам. Недостатки – легко царапается, при перевозке и установке требует бережного отношения. Вес – не выше 15 кг.

На рынке сантехники наибольшую долю занимают изделия из санфаянса (унитазы, раковины), на втором месте смесители и ванны (чугунные – 46%, акриловые – 33%, стальные – 21%). Спрос на сантехнику постоянно растёт, в связи строительством новых жилых секторов, ремонтом квартир или сменой старых канализационных систем. Начинающему лучше наладить бизнес по производству самых популярных видов сантехники : санфаянса, чугунных и акриловых ванн.

Технология производства сантехники

Чугунные ванны

Производят в несколько этапов. Сначала чугун плавят в доменных печах при температуре 1200 °С. Затем его заливают в формы, с заданными параметрами, где ванна застывает. Чтобы убрать неровности и окалину, форма шлифуется дробеструйным аппаратом. Для подготовки ванны к покрытию эмалью, её обрабатывают металлическими призмами. Эмаль наносят путём распыления на раскалённую поверхность ванны. В составе отечественной эмали добавляют соль циркония, которая обладает не самыми лучшими характеристиками. Она легко поддаётся царапинам и ржавчине. За рубежом в эмаль добавляют соли титана, что делает ванну более гладкой, прочной и устойчивой к воздействию.

Акриловые ванны

Их производят из сантехнического полиметилметакрилата (сантехнический акрил). Это род термопласта, который хорошо изменяют форму, при нагревании до большой температуры, и держит её после охлаждении. Для ванн используется акрил молочного цвета. Производство включает в себя несколько этапов. Акриловый лист нагревают до 130-160 °C. В специальной машине (термоформовка или вакуумная вытяжка) из него выдувается ванна нужных параметров. Вторым этапом является армирование ванны, которое производится для повышения её прочности. Ванну покрывают разогретой эпоксидной (или полиэстеровой) смолы и стекловолокна (резаной капроновой нити), после чего сушат в термопечи. Таких слоёв может быть несколько и каждый из них просушивается отдельно, что может занимать до 24 часов. От количества слоёв зависит и цена ванны. Далее края ванны обрезают и формируют бортики. Иногда дно и бортики дополнительно укрепляют металлическими прутьями. Внешняя часть ванны подвергается катализу, что делает её более устойчивой к механическим воздействиям. Гарантированный срок годности такой ванны составляет 1 год.

Санфаянс

Для производства сначала готовят сырьё – фаянс. Его готовят из белой глины с добавлением каолина и кварца, которые обрабатываются при температуре более 1000 градусов. Качество и однородность смеси влияет на прочность изделия, поэтому следует следить за составом сырья. После смешивания раствора его выливают в формы, где происходит формирование черепка. Изделия высыхают, их шлифуют и производят выделку технологических отверстий.

Следующий этап – глазировка. Специальная машина наносит состав, на этом этапе наносят различные рисунки или логотипы. Далее изделие подвергается обжигу, который происходит по ступенчатому режиму с выдержкой на определённых температурах. Неравномерный обжиг может привести к браку: изделия потеряют цвет, будут разрушаться или в итоге на них образуются трещины. Крупные детали обычно обжигают однократно. В результате такой обработки происходит спекание материала и глазури. Глазурь служит не только декоративной частью, она ещё и защищает изделие от внешних воздействий. Также такое покрытие отталкивает грязь и легко чистится. В заключение, изделия проверяются и запаковываются в картонные коробки.

Стандартные параметры всех ванн: 1500 ? 700, 1700 ? 700/750/800 мм, 1800 ? 800/850 мм. Глубина 400-430, 500-600 мм.

Оборудование и сырьё

Производственная линия по изготовлению санфаянса состоит из:

  • печи для обжига (380 тыс. руб.);
  • пресс-формы для изделия (около 100 тыс. руб. для одной модели);
  • литейный конвейер (3-5 млн. руб.).

Сырьё: белая глина – 57 руб/кг, кварцевый песок – от 1400 до 6000 руб/т.

Расход сырья: на унитаз с бачком – около 32 кг, умывальник с пьедесталом – около 12 кг, рукомойник – около 7 кг.

Оптовая стоимость товаров:

  • рукомойники - 500-700 руб.;
  • умывальники с пьедесталом - 800-1500 тыс. руб.;
  • унитазы – 1800-3000 руб.
  • бачки – около 700 руб.

Линия по производству акриловых ванн включает:

  • вакуумно-формовочные машины (эконом-класс – 150-400 тыс. руб., премиум-класс – 2-6 млн. руб.);
  • воздушный компрессор с ресивер от 100 л. (около 29 тыс. руб.);
  • пресс-форма изделия из стеклопластика около (100 тыс. руб.);
  • установка для нанесения смолы и рубленного стеклоровинга (420 тыс. руб.);
  • фрезер для обрезания кромок изделия (от 5 до 20 тыс. руб.).

Сырьё:

  • лист акриловый, размером 1800*800 мм толщина 5 мм – около 1100 руб. за шт. Стоимость за тону составляет от 140 000 руб.
  • стеклоровинг (1 катушка – 22 кг.) – 2 300 руб.
  • смола М 105 ТВ (идет в бочках по 220 кг) – 30 000 руб.
  • отвердитель «Бутанокс М50» (канистра 5, 30 кг) – 6 300 руб.

Оптовая цена на ванны, в зависимости от размера, колеблется от 5 до 9 тыс. руб.

Для производства чугунных ванн понадобиться закупить следующее оборудование:

  • доменная печь (1-4 млн. руб. в зависимости от объёма и года выпуска);
  • дробеструйный аппарат (от 50 до 100 тыс. руб. Производительность до 37 м2/ч);
  • установка для нанесения эмали (около 250 тыс. руб.).

Сырьё:

  • чугун марки СЧ10 или СЧ15 по ГОСТ 1412 (10-25 руб/кг) – расход 1, 5 м – около 95 кг, 1, 7 – 115 кг;
  • силикатная эмаль (около 90-140 руб/кг) – расход на ванну 1,2 м - 2,7 кг, на ванну 1,5 м – 3,4 кг, на ванну 1,7 м – 4 кг.

Оптовая цена ванн в зависимости от длины:

  • 1,2 м – 5, 5 – 6, 3 тыс. руб.,
  • 1,5 м – 6-7 тыс. руб.,
  • 1,7 м – 7, 2-9 тыс. руб.

Помещение и персонал

Для производства белой сантехники понадобится достаточно габаритное помещение площадью около 3 тыс. кв. м. с большим цехом, складами и вспомогательными помещениями. Цех должен быть оснащен столами для обработки изделий, склад - стеллажами для хранения товара. Для персонала понадобится 20-30 человек.

Хранение и транспортировка

Изделия из санфаянса хранят раздельно по видам и сортам штабелями в крытых складских помещениях. Высота штабеля не должна превышать 1, 5 м. Перевозят изделия в дощатых обрешетках или решетчатых дощатых ящиках, или в контейнерах, или транспортными пакетами. Гарантийный срок эксплуатации изделий - один год со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (ГОСТ 15167-93). Акриловые ванны хранят в закрытом помещении при температуре от + 1 до + 40?С. Устанавливать ванны друг на друга можно, только если они находятся в специальной таре. Перевозить их следует чашей вверх, в защитной упаковке, не допуская сотрясений и ударов о посторонние предметы. Чугунные ванны упаковывают поштучно или пакетами. Для поштучной перевозки накладывают деревянную раму, скрепленную стальной упаковочной лентой или проволокой с двумя поперечными планками, подложенными под нижние стороны поперечных бортов. При упаковке пакетами между ваннами должны быть проложены деревянные, картонные или изготовленные из других мягких материалов прокладки, обеспечивающие зазор между приборами не менее 5 мм. Пакет заключают в деревянную обрешетку и скрепляют стальной лентой или уголками.

Продажа сантехники

Согласно маркетинговым исследованиям потребитель при выборе сантехники в первую очередь обращает внимание на дизайн и технические возможности. Во вторую очередь на выбор влияют цена, срок доставки, марка и срок гарантии. Потребителями являются собственники строящихся домов, жилищных и коммерческих, большинство из которых предпочитают закупать сантехнику в специализированных магазинах и гипермаркетах.

Кристина Черухина
(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств

Другие статьи на тему «сантехника»

Социальные комментарии Cackle