Франшизы месяца:

Бесплатный бизнес-подбор

Мы подберем для Вас лучшее предложение по открытию бизнеса за 14 секунд

Начать

Свой бизнес по производству игрушек из пластмассы

 Свой бизнес по производству игрушек из пластмассы

На российском рынке игрушек из пластмассы доля отечественной продукции составляет всего лишь 13-15%.

Несмотря на то, что производители игрушек постоянно повышают качество своих товаров, расширяют ассортименты, уделяют внимание цветовому разнообразию и оригинальным конструкторским решениям, все же для удовлетворения потребностей внутреннего рынка этого мало.

Покупатели зачастую выбирают игрушку западного производства лишь по причине того, что ассортимент зарубежных компаний постоянно полностью обновляется, в то время как российские фабрики время от времени выпускают новые модели, сохраняя, в целом, прежний ассортиментный ряд.

Однако есть и более положительные тенденции. Например, в секторе пластмассовых игрушек на нашем рынке в последние несколько лет очевидны изменения. Если раньше признанным лидером в этом сегменте был Китай, то сейчас его значительно потеснили российские производители. В наши дни борьба за долю рынка идет между ними и западными игроками.

На протяжении последних пяти лет эксперты игропрома отмечают стабильный рост российского рынка пластмассовых игрушек. Его емкость ежегодно увеличивается минимум на 25%. Хотя до насыщения этому сектору еще очень далеко, так, что прирост будет стабильным еще на протяжении ближайших 3-4 лет. В процентном соотношении доля производителей постсоветского пространства на рынке пластмассовой игрушки составляет 20-25%. 35-40% занимают китайские фабрики и примерно такая же доля – у производителей европейских стран.

Для сравнения – 3-4 года назад китайские пластмассовые игрушки занимали почти 70% российского рынка. Причина, по которой с каждым годом растет доля отечественных производителей, заключается в улучшении материального положения российских потребителей и, соответственно, увеличении спроса не на самые дешевые, а на качественные и функциональные игрушки.

Если рассматривать постсоветский производственный сегмент рынка пластмассовых игрушек, то «расстановка сил» здесь выглядит так: около 70% принадлежит трем крупнейшим заводам – «Нордпласт» (Россия), «Полесье» (Беларусь) и «Стеллар» (Россия). А 30% остаются за более мелкими предприятиями. С учетом того, что открытие завода по производству пластмассовой игрушки – весьма дорогостоящее предприятие за счет высокой стоимости оборудования и пресс-форм, больших затрат на разработку новых моделей и т. д., конкуренция в этом сегменте рынка относительно небольшая.

Еще один благоприятный для российских производителей фактор заключается в том, что иностранные компании стараются из соображений экономии переносить свои производства в Китай.

Таким образом, по мнению экспертов, главные конкуренты отечественных производителей – китайские фабрики. Если российская компания сможет разрабатывать и выпускать товар, который по качеству, потребительским свойствам и цене будет выигрывать по сравнению с китайским, у нее есть все шансы завоевать большую долю рынка.

Ценовая политика отечественных производителей пластмассовых игрушек заслуживает отдельного внимания. Многие сомневаются, что российские игрушки из пластмассы могут стоить в рознице дешевле китайских аналогов. Но даже сейчас некоторые виды незамысловатых игрушек (например, наборы для игр в песочнице, транспортные игрушки без механизмов, мозаики) представлены в наших магазинах, в основном, российскими марками. У других товарных групп также есть потенциал для успешного конкурирования с импортными игрушками.

При открытии собственного производства пластмассовых игрушек постарайтесь быть более дальновидными. Возможно, для того чтобы потеснить китайские игрушки, не требуется огромных вложений и далеко идущих планов. Но в дальнейшем вы столкнетесь с более сильным конкурентом – западными производителями-владельцами всемирно известных брендов, продукция которых отличается высоким качеством, оригинальными моделями и большим, постоянно обновляемым ассортиментом. Другие их преимущества, которые стоит сразу взять на вооружение, – выстроенная система продвижения и сбыта.

Большинство российских производителей предпочитают выпускать обычные прочные и надежные игрушки из пластмассы. Роль дизайнера в данном случае заключается в том, чтобы немного видоизменить старую модель, добавить новые элементы и цвета. Затем создается макет игрушки, который проверяется на безопасность и прочность. После чего инженеры-технологи вносят свои изменения, и можно приступать к производству.

Но, несмотря на кажущуюся легкость создания новой игрушки, общий подготовительный этап, начиная с дизайнерского рисунка и заканчивая изготовлением пресс-формы, может занять целый год. Правда, и продаваться эта игрушка, если она понравится покупателям, будет достаточно длительное время, чтобы окупить все затраты.

Производство пластмассовых игрушек

Собственно процесс производства пластмассовых игрушек заключается в литье или выдувании расплавленной массы в специализированные пресс-формы. От качества ее изготовления во многом зависит и качество готовой продукции, а также ее тираж.

Пресс-формы для производства пластиковых изделий моделируются с помощью специализированного программного обеспечения. Конструктор проверяет правильность задания всех параметров и отправляет форму в производство. Пресс-форма для производства игрушек может состоять из набора стандартных деталей или специально изготовленных поверхностей и полостей.

Даже крупнейшие российские производители, работающие в этом сегменте, заказывают пресс-формы за границей. Это связано с тем, что у большинства наших компаний нет современного оборудования, необходимого для производства сопрягаемых поверхностей формы достаточной чистоты и точности. Российские производители не используют новейшие технологии, которые повышают износоустойчивость пресс-форм.

Для внедрения современных методов проектирования и производства формообразующих нужны не только значительные инвестиции, но и полное изменение стратегии предприятия. Однако большинство компаний в нашей стране к этому пока не готовы.

Для отливки пластиковых изделий также лучше всего использовать оборудование западного производства. Упрощенно технологию производства пластмассовых игрушек можно представить так: сырье поступает в шнековую машину, где измельчается и нагревается, а затем под давлением отливается в пресс-форму.

Существует еще одна технология изготовления изделий посредством выдува пластмассы. В этом случае изготавливается специальная пресс-форма, которая имеет только одну поверхность, соприкасающуюся с поверхностью пластмассы. Такая технология значительно сокращает расход материалов и снижает себестоимость готовой продукции.

Для производства игрушек из пластмассы потребуется следующее оборудование: машина для плавления пластмасс, автоматизированная линия по заливке пластмасс, автоматизированные линии-холодильники, автоматизированные линии для склеивания, автоматизированная линия для зачистки, оборудование для художественного рисования и для упаковки готовой продукции.

Общая стоимость оборудования в самой минимальной комплектации составляет 1,5-2 млн. руб. Еще около 1 млн. руб. понадобится на закупку сырья – пластмасс и красителей, а также декоративных элементов для производства игрушек.

Для размещения производства подойдет практически любое помещение достаточной площади (40 – 150 кв.м, в зависимости от оборудования и планируемых объемов производства). А вот под склады потребуются площади побольше. Помещения под оборудование и склад лучше искать вдали от спальных районов. Оптимальное место – в промышленной зоне или на окраине населенного пункта.

Сырье необходимо хранить в сухом и отапливаемом помещении. Не забудьте также оформить соответствующие разрешения на производство от местных органов исполнительной власти, санэпидстанции, пожарной инспекции и т. д. Пластмассовые игрушки для детей изготавливаются из экологически чистого пищевого полипропилена. Ваша продукция должна иметь сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения. Кроме того, производство лучше всего сертифицировать по ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования».

Кроме собственно производства необходим конструкторский отдел, занимающийся проектированием и разработкой продукции в системах автоматизированного проектирования. Важность работы специалистов такого отдела переоценить сложно. Пластмасса – уникальный материал, позволяющий производить из нее любые формы и детали. Тем не менее, из всего многообразия продукции из пластмассы в нашей стране производятся только самые простейшие изделия – машинки, совочки, ведерки и т.д.

Из-за дефицита инвестиционных вложений российские производители игрушек из пластмассы выпускают такую продукцию, производство которой максимально дешевое. А рынок сложных интерактивных игрушек полностью принадлежит западным производителям. Есть и еще один перспективный для вложений сегмент – производство крупногабаритных игрушек и изделий из пластмассы. Конкуренция с западными компаниями в этом сегменте практически отсутствует – им просто невыгодно экспортировать такие игрушки в Россию из-за высоких расходов на доставку. Спрос на большие детские машины и мотоциклы, игровые горки и домики растет с каждым годом и не только среди детских садов, развивающих и игровых центров и детских комплексов.

Многие розничные покупатели приобретают горки и песочницы из пластмассы для обустройства дачи или двора частного дома. Поэтому спрос на эту категорию товара существует и достаточно высокий, а вот предложений практически нет.

Общие расходы на открытие собственного производства детских игрушек из пластмассы составят от 5 млн. руб. Примерный срок окупаемости – от 1,5-2 лет.

Лилия Сысоева
(c) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Другие статьи на тему «игрушки»