Свой бизнес: Производство продукции по песчано-полимерной технологии из полимерного мусора
Хорошая новость для начинающих этот бизнес! Некоторые предприятия готовы отдавать мусор бесплатно, лишь бы не оплачивать из своего кармана затраты на его транспортировку и захоронение на полигоне твёрдых бытовых отходов (попросту – свалке)!
Ещё одна отличная новость! В некоторых городах сбор, заготовка и переработка отходов на вторресурсов, чтобы вновь использовать их в полезном производстве, вообще отсутствуют.
Переработкой полимерного мусора и другого мусора кое-как занимаются лишь крупные и неповоротливые монстры: перерабатывающие предприятия бумажной, металлургической и стекольной промышленности, основанные ещё в советские времена!
И наконец, третья полезная новость: спрос на вторсырьё вопиюще превышает предложение.
Поэтому, начиная бизнес по производству продукции по песчано-полимерной технологии, Вы мжете быть уверены в том, что плывёте по течению, а не против оного.
Занимаясь полимерным мусором, куда всё же не стоит соваться?
Очевидно, раз желающие не толпятся основать бизнес на мусоре, значит есть и проблемы? Проблемы есть и они связаны с отсутствием (или развалом) инфраструктыры - -когда сразу нескольких звеньев производственной цепи почему-то не хватает...
так, внимание, в настоящее время в России:
- почти полностью потерян рынок заготовки текстильного материала,
- неприбыльной и затратной оказалась криогенная утилизация шин.
- дорогой и пока не окупившей себя является технология пиролиза (сжигания) мусора в специальных реакторах с образованием печного, дизельного топлива и крошки.
“Царица полей – кукуруза”, то есть, в нашем случае – полимерная плёнка!
Самую весёлую картину рапортует нам ситуация, сложившаяся в нише переработки так называемых вторичных полимеров (плёнок, труб, бутылок, мешков, строительных материалов, тары ...).
Потребление полимерной продукции каждый год возрастает примерно на 10%!
Сегодня существует два смежных вида деятельности в этом направлении:
- переработка отсортированных отходов в так называемую “дроблёнку” или “хлопья”
- и собственно – 2 производство изделий из вторичных полимеров – отмечающееся экспертами как самое перспективное.
Основными видами переработки полимерного мусора являются
а) переплавка и
и б) дробление отсортированных полимеров
Полученный от этих манипуляций продукт послужит потом сырьём для производства пластмасс, синтетических волокон, ковролинов, синтепона, и различных видов синтетической тары-упаковки...
На такого рода полуфабрикаты из вторсырья сегодня существует очень большой спрос на рынках Азии, Ближнего Востока, на рынках Европы и даже России!
Однако, как мы уже сказали, более перспективным направлением считают не переработку, а именно — изготовление готовой продукции из вторичных полимеров
Производство по песчано-полимерной технологии: Как минимизировать будущие затраты?
Размещайте производство вблизи мест образования полимерных отходов. Ими могут стать: промышленные предприятия, обычные свалки, сортировочные комплексы.
Организуйте комплексное предприятие, имеющее собственную систему раздельного сбора пластика в регионах.
Дополнительные расходы
Кроме стандартных расходов начинающего предпринимателя, данный вид бизнеса знает и свои специфические расходы:
сертификация — ваша продукция обязана иметь соответствующие сертификаты на экологичность, износоустойчивость, кислотостойкость,
специальные контейнеры: для сбора 100 тонн ПЭТ-бутылок в месяц необходимо закупить не менее 1,5 тысячи контейнеров стоимостью около 300 долларов каждый.
Тренды песчано-полимерной технологии
Сегодня в производстве наблюдается бум “полимерно-песчаной технологии”. Так изготовливают:
- черепицу,
- новомодную тротуарную плитку,
- новые канализационные люки,
- утеплители,
- трубы,
- дорожное покрытие,
- секции заборов
- и ещё целый хорошо востребованный ряд отделочных материалов.
Песок – это только наполнитель. Для модного производства неободимы ещё и – полиэтилен, полипропилен, полистирол, пластик, ПЭТ.
А этого “добра” в избытке валяется на любой свалке. Но нужны – Вы, который соберёт это добро и превратит в полуфабрикат, годный для изготовления тротуарной плитки...
Технология производства полимерной продукции - элементарна
Где?
Согласно санэпиднормам и нормам экологов, данное предприятие можно размещать на любом промышленном предприятии, расположенном в зоне 100 м от жилых построек.
экономически выгодным считается размещение предприятия поближе к источникам сырья. Ими являются:
- песчаные карьеры,
- полигонам ТБО,
- производители полимерсодержащих товаров и упаковки,
- крупные торговые предприятия,
- заготовительные и сортировочные комплексы
Как?
Рассмотрим в качестве модного примера: линию полимерно-песчаного производства тротуарной плитки\черепицы. Линия производит 100 кв.м. Продукции за смену.
Эту линию можно установить в помещении:
площадью 200 кв.м,
высотой 4-5 м,
Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
К помещению должна прилегать: крытая площадка в 0,01-0,02 га, для складирования запасов сухого песка и вторсырья на 10-30 дней.
Готовая же продукция, в отличие от песка, который должен быть сухим, может храниться и под открытым небом.
Вам придётся вложить в дело ещё около 15 тысяч долларов на: подводку коммуникаций, проектную документацию.
Кто?
Одна линия (производительность 100 кв.м плитки и черепицы за смену) требует:
- шесть специалистов,
- одного электрика
- и одного слесаря.
Поставщики оборудования обучают персонал сами, это входит в комплект услуг.
Оборудование для производства продукции по полимерно-песчаной технологии
1. Российское: ООО “Полимер-Технология”, г.Орск, Оренбургская область,
2. Украинское: машиностроительный завод “Прогресс”, компании “Экспертинвестпроект” г.Бердичев, Житомирская область или ООО “Полимер-технология” г.Луганск.
Запад и Китай такое оборудование не производят, как это ни странно.
Как российские, так и украинские производители и поставщики “линий” предлагают:
- поставку оборудования,
- проект реконструкции помещения,
- пусконаладочные работы
- сервис.
Линия работает как в программном, так и в руччном режиме!
Линия для производства 100 кв.м тротуарной плитки или черепицы за смену стоит от 30 тысяч долларов.
Оборудование для продукции по песчано-полимерной технологии: Ноунейм и б\у
Такие предложения обойдутся в два раза дешевле, но могут возникнуть проблемы с контролирующими органами, так как такое оборудование зачастую не имеет разрешительной документации.
В комплект входят три ходовые пресс-формы (для выдавливания черепицы, тротуарной плитки и “конька” на крышу). Закупка каждой дополнительной пресс-формы будет стоить три тысячи долларов.
Такая, описанная нами линия, окупится за год.
Как ввидите, бизнес этот несложен и крайне востребован.
Главное – доказать вашим партнёрам, что вы можете изготовлять нужное количество продукции высокого качества и в оговоренный срок.
Назаренко Елена
(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
